特殊要求(无要求可不注)

 

                           外形尺寸:宽X高X厚(mm)

 

     S:联锁(用户配电与正压自控系统低压联锁,不要求可不注)

 

                           X:箱式

 

   Q:琴台式

 

   G1:柜式（上下结构）

 

   G2:柜式（左右结构）

 

   W:柜式(整体结构）

 

   t:通风型

 

   b:补偿型

 

   A气控型

 

   E电控型

 

   正压型防爆配电柜

 

 

 

                          二   产品结构概述

 

本产品适用于石油化工、海上钻井平台、冶金、医药、轻工、纺织、食品、生物工程、航天航空工程以及军事设施等工厂的ⅡA、ⅡB、ⅡC类T1～T4爆炸性气体、蒸气或粉尘环境；海拔高度不超过2000米；25℃时，相对湿度95％以下；工作环境温度-20℃～+45℃之间。可根据用户要求安装各种普通的检测仪表、分析仪表、显示仪表、微电脑触摸屏以及各种电器元件，对用户内装电器元件基本没有限制。

 

正压柜由柜体、智能控制系统、进排气系统、报警系统、配电系统组成。柜体为柜式上下结构、左右结构、整体式结构、琴台式结构和箱式结构，上下或左右结构由正压腔和副腔组成，副腔内装自控系统、报警系统及进排气系统；正压腔内装一部分自控系统的防爆元件及用户的非防爆电器元件、仪器仪表等；琴台式结构和整体式结构的自控系统、用户元件等均装一个腔体内。

 

正压柜进气方式分：通风型，即不间断连续供气，正压腔内装元件的工作热量可随气路带走，具有很好的散热效果； 补偿型，即换气后间断式补气。

 

 本产品引用GB3836及相关标准设计、制造、检验。

 

三   产品的工作原理

 

正压柜在自动控制系统的控制下，通入保护气体，正压腔内压力高于正压腔外的压力，形成微正压的安全小环境，从而阻止了可燃性危险气体进入正压腔内，保证内装普通仪表和电器元件的安全运行。

 

自动控制系统主要完成自动换气、补气、高压报警（或排气）、欠压报警、低压联锁、换气联锁等系列功能。

 

根据用户要求，本配电柜可具有低压联锁功能，低于规定的气压值（50Pa）时，可为用户提供无源断电信号（干接点）或有源控制信号（AC220V  3A)，以便用户切断进入正压腔的用户配电电源。也可为用户提供防爆交流接触器箱作为用户总电源的开关，以接通或断开正压腔内非防爆元器件的电源。

 

四  产品的安装

 

一、柜体安装

 

   4.1.1  柜体的安装位置：户内或户外有棚顶，无明显震动平坦的地方。

 

   4.1.2  本产品安装方式为落地式或壁挂式，设置了专用于固定的安装孔，具体参数详见技术图纸或实物。

 

   4.1.3  布线方式为电缆沟槽布线或钢管布线，用户电缆沟结构可参考相关*标准和行业标准，并结合本柜的结构要求进行设计、施工。

 

   4.1.4  搬运时注意，本产品严禁大幅度倾斜，倾斜度不大于100。

 

   4.1.5  本产品在运输、安装定位时，严禁采用撬、锤等方式进行搬动。否则，可能影响产品的密封性能，导致本产品无法正常运行。

 

   4.1.6  本产品设置了进气口和排气口，排气口可现场排放或引至安全区域排放，现场排放要经过阻火器后才能排放。用户现场须提供进气气源（洁净空体或氮气），气源压力为0.4-0.8MPa，进气压力一般控制在0.4-0.6MPa,进气流量需满足换气和柜内维持正常工作需要。进气气源为氮气时，应注意：在密闭的操作室里，要谨慎使用氮气作为保护气体，若必须使用氮气作保护气体，请注意现场通风，以确保人身安全。

 

  4.1.7  由于内装工控电器、触摸屏等精密电器，气源进口处需加装干燥过滤器，以确保气源干燥和清洁，否则会影响电器元件、仪表、仪器的使用寿命。

 

  4.1.8  严禁乱调手动阀及安全阀，否则易造成高压冲柜。

 

二、用户元件的安装

 

  4.2.1  当正压腔内非防爆元器件由用户自行安装调试时，用户必须在安全区内进行安装、设定、调试。

 

  4.2.2  面板上的元件安装时必须保证产品的气密性，符合防爆产品的安装要求，不得随意拆卸面板上已安装好的电器元件，以免影响柜体的气密性能。

 

三、电气安装

 

  4.3.1  本产品必须由*电工，进行操作。

 

  4.3.2  用户按我公司提供的电气系统图、接线图、端子图等技术文件，结合产品实际情况逐一对应接线。

 

  4.3.3  接线时，请注意各进出电缆的密封性（严禁将通头中的密封圈弃之不用），并视各电缆的松紧程度，可用防爆胶泥作适当的密封处理。

 

  4.3.4  用户的接线、调试完后，将各门关闭时，一定要保证其密封性能。

 

  4.3.5  本柜体必须按要求将接地线接到专用接地螺丝上。

 

1. 接线

      正压柜内的控制器、接线图及本说明书中提到的“用户电源”，为正压柜内非防爆电气元件、仪器仪表总电源。我公司正压柜在出厂时，用户电源联锁控制可提供三种上电断电方式，默认为4.4.1方式，用户如有特别需要时请在定货时说明。

     4.4.1  用户电源联锁控制信号为有源信号（AC220V 3A)，见接线图A-1、A-2 。此方式用户可选择远程电控或柜内装总接触器、总开关等形式（须符合防爆产品相关要求），给正压腔非防爆产品上电或断电。

    

    

            

       4.4.2  用户电源联锁控制信号为源信号（干接点  3A)，见接线图B-1、B-2 。此方式用户可选择远程电控或柜内装接触器、开关等形式（须符合防爆产品相关要求），给正压腔非防爆产品上电或断电；也可和用户DCS进行连接实现集散控制。

    

    

    

    

    

    

    

    

    

    

   4.4.3  用户电源联锁控制信号为有源信号（AC220V  3A)，见接线图C ,正压柜出厂时自带防爆接触器箱，通过正压控制器控制接触器的分合来实现用户电源的上电与断电。用户把电源进线先接进防爆接触器箱，经交流接触器后再连接到用户总电源开关。此方式适用于用户总电源电流较小时使用（原则上不大于50A),如用户需要我公司在用户总电源电流较大时也采用此方式，请在订货时说明。

    

    

    

   4.4.4  正压控制器中的温控为备用，当柜体内装大功率发热元器件时用以控制风机等调温设备。

   4.4.5  正压控制器尽可能采用独立电源，和用户总电源分开供电。

                           五 产品的调试

      本产品控制器和各防爆电器元器件适用于AC220V、50Hz电源，用户总电源进线默认为380V三相四线制供电。本产品调试分两部分：

   一、自控部分调试

   5.1.1调试前检查

      自控系统部分主要为隔爆型防爆电器，主要由防爆壳体、智能控制器、防爆EX元件、本安传感器、微压表、防爆电磁阀等组成。检查各部分是否完好无损，有无影响防爆性能等，控制电源接线是否正确，手动阀是否打开，一切正常后方可进行调试。

   5.1.2调试方法

       A 关门调试，在配置好气源后进气调节阀要完全关闭，接通电源，通过过滤调压阀调好进气气压（0.4-0.6MP)，按下智能控制器“起动/停止”按键，系统进入换气工作状态，此时，进气电磁阀和排气电磁阀完全打开，并开始计时，自动进入换气阶段，液晶屏显示“系统换气中”。

   B、换气过程可通过旁路进气调节阀来调整进气流量，换气定时（出厂默认为15分钟，）结束后，夜晶屏显示“系统运行中”，此时，排气阀关闭，传感器进行压力检测。当正压腔内差压小于100Pa时，则进气电磁阀打开，向正压腔强力补气，可通过旁路进气调节阀来调整进气流量，使正压腔内差压持续稳定在150Pa-300Pa(推荐值）；当正压腔内差压大于100Pa时，正压控制器提供上电信号，则通过接触器或开关给用户电源供电，反之，则不能送电。此时正压柜进入微正压保压状态，在此过程可根据进排气调节阀来调整正压腔内差压，使之持续稳定在200Pa-300Pa，整柜起动过程完毕。

       C.在使用过程中，若由于气源供气或正压腔气密等原因，当柜内差力下降到小于100Pa时，“低压报警”将响起，进气电磁阀将打开，对正压腔补气，当压力高于500Pa时，排气电磁阀打开， “高压报警”将响起。此时，必须找出使正压腔压差超高的原因并排除，否则，正压腔内部压力将忽高忽低，电磁阀频繁动作，使整柜运行不稳定。当排气电磁阀打开后柜内差压继续上升到900Pa时，安全阀将进行泄压（有些柜型无安全阀，通过电阀阀和排气调节阀泄压）。因此，必须通过过滤调压阀，进排气调压阀来调整正压腔内差压的稳定，保正压腔内差压持续维持在200Pa-300Pa左右，否则将影响自控系统及整柜运行的稳定性。

   D、若由于气源或其它原因，使正压腔内差压值瞬间下降低于50Pa后又恢复正常时，自控系统将延时３S（可调）切断用户总电源，自控系统进入“欠压保护”阶段。在3S内正压腔差压恢复正常，即差压上升高于100Pa后，系统重新投入正常运行，用户电源正常送电。

       E、正压腔差压低于50Pa报警断电时，需人为排除原因，重新换气才能投入运行。此时按下“解除报警”按钮，才能解除报警。

   F、液晶屏显示值为报警设定值和实时测定值。压差报警设为：断电差压50 Pa，差压低报警100 Pa，差压高报警500 Pa；换气时间出厂设定为15分钟，断电延时出厂设定为０秒钟（如无特别需要建议此功能不用，如需使用则必须结合具体情况和防爆标准进行正确设定，以保证*安全）；报警原因及工作状态均有文字提醒，以方便用户操作。实时温度为柜内温度，温控功能为备用功能一般不用。

   5.1.3调试注意事项：

      本产品出厂时，各参数已设定好，严禁用户擅自更改参数。用户在调试时请注意气路、气动元件及取样管路的畅通。

   二、用户用电系统部分调试

    5.2.1本产品经运输、安装等环节后，必须严格按照低压成套设备的标准进行检验、调试和装配。

    5.2.2根据本产品随机技术资料以及用户的设计图纸逐一对照，进行检查和操作。

    5.2.3手动调试时必须在安全环境下进行，不得在危险环境下进行检修、调试。

   六  产品的维护

    6.1注意经常检查密封圈的老化情况，发现老化时应立即更换。

    6.2隔爆箱的隔爆结合面须防锈处理，每次检修或打开箱盖，须重涂204-1防锈油。

    6.3每次更换面板元件，或开门检修后必须检查正压腔的密封性。

   七  注意事项

    7.1 由于本柜可能内装触摸屏、PLC等可调节元器件，因此，请在安全区内安装相应程序， 严禁在防爆区内，打开盖带电操作！

    7.2 本产品使用的传感器为高精密产品，量程为2000Pa,绝不能超量程试用，   以免损坏传感器。若有指针式差压表和控制器显示差压值因量程等不同，可能存在一定误差，读数供参考，和控制器显示差压值结合使用。

    7.3 用户需根据使用环境，在订货时说明是否需要加装柜内温度调解装置。

 

 7.4 为了能让用户正确选型、安装、使用本设备，特编写本《说明书》，供用户参阅。在《说明书》中，我公司根据产品的实际情况，对其结构、工作原理、安装、调试、操作、维护等进行了详细介绍。

 

 7.5 用户在安装、使用前，务必认真阅读本《说明书》，严格按《说明书》进行操作，否则，因此而造成的质量事故，我公司概不负责。

 

 7.6 如果用户在使用过程中，遇到不能解决的问题请及时与我公司联系，不可乱动，否则会为您带来不必要的麻烦。

 

编后语：

 

    本说明书的解释权归我公司技术部。特殊定制产品和本说明书如有区别，以技术部*技术文件为准。新升级的产品如有变动，恕不再另行通知。本说明书如有不妥之处，欢迎朋友们给予批评指正.